La robotica e l’automazione industriale sono oggi al centro della rivoluzione dell’Industria 5.0, con tecnologie in crescita costante e una diffusione ampia e capillare.

Per questa puntata di “Prospettive” siamo andati nella sede di Kuka Italia, azienda di riferimento a livello mondiale nelle soluzioni di automazione industriale, per intervistare Alberto Pellero, responsabile dello sviluppo business internazionale della società.

La robotica industriale e il ruolo dell’Italia

Nel 2022 sono stati venduti nel mondo 550.000 robot industriali e in italia, in media, se ne installano quasi 10.000 ogni anno: oggi ce ne sono più di 90.000 in esercizio. Il nostro paese è uno dei più importanti nel settore, in particolare per quanto riguarda l’integrazione di robot e la System Integration, dove abbiamo un know how riconosciuto e apprezzato.

Automazione per PMI e logistica

Se per decenni l’automazione ha interessato quasi esclusivamente il settore automotive e i grandi gruppi industriali, oggi gli investimenti riguardano anche altri contesti e le PMI che, in questo modo, possono diventare più competitive ed efficienti. La robotica, inoltre, non è più limitata ai processi di produzione ma aiuta anche la logistica e la gestione dei magazzini, grazie a AMR (Autonomous Mobile Robot) in grado di spostarsi e seguire percorsi prestabiliti.

Persone e robot: collaborazione e sostenibilità

In generale stiamo assistendo a un avvicinamento delle persone e dei robot, che diventano più collaborativi (i cosiddetti Co-Bot) e friendly, con una programmazione più semplice e software che non richiedono competenze tecniche specifiche per essere utilizzati, con interfacce macchine-utenti più intuitive e chiare.

Un altro driver dell’automazione è poi quello della sostenibilità: i robot sono più leggeri e richiedono meno energia, con un risparmio notevole e grandi vantaggi in termini economici e ambientali.

Il ruolo dell’Intelligenza Artificiale

Infine, con Alberto, abbiamo voluto sapere a che punto è l’integrazione di robot e Intelligenza Artificiale. Già oggi, infatti, grazie agli algoritmi e al Machine Learning, è possibile raccogliere e analizzare milioni di dati, in modo da ottimizzare la produzione e il consumo energetico. Un domani, poi, sarà possibile interagire con macchine “intelligenti” in maniera più naturale, semplicemente con la nostra voce, aprendo questo mondo ad ancora più persone e liberandole da compiti faticosi e ripetitivi.

L’origine del termine robot risale al 1920, quando viene usato per la prima volta dallo scrittore ceco Karel Čapek nella commedia “R.U.R.” (Rossumovi Univerzální Roboti) in cui è presente un umanoide immaginario. L’etimologia è legata alla parola ceca “robota” ovvero “lavoro forzato”, ed è arrivata nella lingua italiana tramite il francese “robòt”.

La robotica ha un’alta capacità di automazione di processi faticosi e ripetitivi ed è sempre più equipaggiata con tecnologie che la rendono “intelligente”, accessibile, connessa e trasversale rispetto agli ambiti applicativi. La robotica collaborativa, a sua a volta, è una parte fondamentale della cosiddetta Industria 4.0, di cui è considerata una tecnologia abilitante.

Applicazioni della robotica

I settori applicativi dei sistemi robotici automatizzati sono numerosi e vari.

Nella manifattura, a partire dalla loro introduzione tra gli anni ’60 e ’70, sono ormai una presenza costante nelle linee di produzione, anche di piccole dimensioni, dove possono svolgere sempre più lavorazioni in maniera accurata e veloce.

Questi sistemi automatici si sono evoluti nel tempo, guadagnando sempre più autonomia e capacità di svolgere funzioni diverse, liberando l’essere umano da azioni ripetitive e, spesso, pericolose. I robot possono essere programmati per comunicare tra loro, andando a formare sistemi altamente funzionali ed efficienti, e di imparare a svolgere meglio i propri compiti grazie al Machine Learning.

L’uso della robotica permette una ripetitività produttiva e qualitativa impareggiabile che conferisce un alto valore aggiunto al prodotto in diversi settori: automobilistico, aereonautico, food, packaging, siderurgico, tessile, solo per fare alcuni esempi. Inoltre, l’altissima efficienza dei processi automatizzati permette di contenere i costi. Questo processo non distrugge posti di lavoro, ma ne crea di nuovi, più specializzati, dove la produzione era stata spostata all’estero.

Le nuove tecnologie permettono poi la movimentazione dei materiali nei reparti di produzione e magazzino, grazie all’uso di sensori e software sempre più complessi, per ottimizzare i processi di confezionamento e il pick and place, con benefici concreti per la catena logistica industriale.

In questo contesto l’uso di Big Data, Artificial Intelligence e IIoT (Industrial Internet of Things) sta portando a un’ulteriore accelerazione di quella che può essere considerata una nuova rivoluzione industriale, caratterizzata da una collaborazione sempre più stretta e semplice tra persone e cobot (collaborative robot): l’Industria 5.0.

Nel settore della logistica particolare rilevanza assumono gli Automated Guided Vehicle (AGV), robot capaci di movimentare merce spostandosi in maniera autonoma all’interno dei reparti produttivi e del magazzino. Idealmente un prodotto viene ordinato dal cliente finale, l’ordine viene trattato dal gestionale del magazzino che invia l’AGV alla postazione corretta dove il prodotto viene caricato da un secondo robot che lo riconosce grazie a un tag RFID, un codice a barre o alla computer vision; infine il prodotto viene portato nell’area di spedizione e caricato sul camion in maniera totalmente automatica. L’automatizzazione completa si potrà avere con il trasporto su strada a guida autonoma oppure con l’uso di droni per le consegne.

L’impiego di robot e sistemi automatici non si limita però al settore manifatturiero e alla logistica. Possiamo trovare esempi di applicazione nell’agricoltura, con l’automazione della semina e della raccolta, in campo medico, con l’implementazione di robot-chirurghi, in ambito domestico, con macchine in grado di svolgere sempre più mansioni in maniera autonoma, nel controllo qualità, nella formazione e nell’esplorazione dello spazio.

I robot possono anche non avere una componente hardware ma prendere la forma di assistenti virtuali, capaci di aiutare il cliente a svolgere azioni in un ambiente digitale e interagendo con lui: un esempio sono i “chatbot” presenti in molti siti ed e-commerce, un vero e proprio servizio clienti automatizzato capace di migliorare la Customer Experience.

Oppure pensiamo ai sistemi RPA (Robotic Process Automation) che attraverso l’utilizzo di software e, in alcuni casi, di sensori di visione analizzano documenti e svolgono attività di verifica, spesso noiose e ripetitive, al posto degli operatori. Per esempio: gestire la registrazione delle transazioni, la fatturazione e la gestione dei pagamenti, riducendo il lavoro manuale e migliorando l’efficienza. I robot non sono più solo nei reparti produttivi ma anche negli uffici.

Vantaggi per le aziende

I benefici portati alle aziende dall’automazione e dalla robotica sono significativi:

Produttività

L’uso delle macchine ha velocizzato lo svolgimento di numerosi compiti, in particolare per azioni ripetitive e faticose, con l’ulteriore vantaggio di poter lavorare con continuità e senza sforzo.

Precisione

I robot sono in grado di eseguire comandi con una precisione matematica: questo permette la produzione in serie di una grande quantità di manufatti tutti uguali tra loro e limita al minimo gli errori.

Sicurezza

L’impiego di macchine riduce il rischio connesso a processi pericolosi sul luogo di lavoro, incidendo positivamente sulla sicurezza degli operatori.

Reskilling

I robot possono svolgere le mansioni più ripetitive e a minor valore aggiunto, liberando le persone da compiti noiosi (o pericolosi), creando posti di lavoro più qualificati e sostituendo le professionalità che non si trovano sul mercato.

Conclusioni

La robotica e l’automazione sono ormai presenti in ogni ambito della nostra vita, lavorativa e non. Il costante sviluppo delle tecnologie e l’introduzione sempre più veloce di innovazioni stanno cambiando giorno dopo giorno il campo di gioco, in particolare con la crescita nell’uso dell’Intelligenza Artificiale per migliorare la produzione e la gestione industriale.

Acquisire e padroneggiare questa competenza è diventato fondamentale per ogni tipo di impresa, dalla Big Corp alla PMI, per rimanere agganciati al presente e costruirsi un futuro solido, arrivando preparati all’avvento della prossima rivoluzione industriale che è già alle nostre porte…

Fonti
https://www.ai4business.it/robotica/robot-cosa-sono-e-quali-sono-le-previsioni-future/

Società attiva nel settore della grande distribuzione con 52 punti vendita, tra ipermercati e supermercati, in 8 Province della Lombardia.

Il bisogno

✅ Realizzazione di un dark store esclusivamente dedicato alla spesa online, integrato con una soluzione di store picking.

La soluzione

RampUp 3

Lo store picking è un sistema software in grado di svolgere le operazioni tipiche della gestione di un magazzino e-commerce, con un prelievo strutturato per codice articolo.

Il sistema permette di ricevere gli ordini in tempo reale da una piattaforma esterna, grazie alla gestione delle code, e di procedere quindi alla preparazione degli stessi ordini.

Il software di store picking aumenta il vantaggio competitivo dell’impresa, riducendo i costi di preparazione della merce e supportando la consegna dei prodotti.

Inoltre il software si integra con soluzioni di magazzino automatico, con l’aumento della velocità di preparazione degli ordini.

Competenze attivate

• Data Science
• Robotics
• Process & Management Innovation

Specifiche

Le principali caratteristiche del sistema di store picking sono:

• gestione delle volumetrie
• gestione dei prodotti a peso variabile
• preparazioni multi-cliente
• sostituzione automatica
• gestione della posizione degli articoli
• suddivisione degli ordini per reparto di preparazione